隧道施工技術(shù)總結(jié),你一定用得上!
一、工程概況
...略...
二、施工原則
施工前軟弱圍巖現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、深入理解設(shè)計意圖,根據(jù)不同地質(zhì)情況編寫切實可行的施工方案,施工中嚴(yán)格遵守“重地質(zhì),管超前,嚴(yán)注漿,短進(jìn)尺,強支護(hù),勤量測,早封閉”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行隧道施工有關(guān)規(guī)定。
三、施工工藝及施工方案
隧道Ⅲ級圍巖地段采用全斷面法施工,Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段采用臺階法開挖。采用錨、網(wǎng)、噴初期支護(hù),仰拱超前,拱墻一次襯砌,活動斷裂帶地震設(shè)防襯砌地段采用拱墻全環(huán)格柵鋼架及拱部雙層φ42小導(dǎo)管超前支護(hù),洞內(nèi)襯砌采用襯砌臺車。
施工時,進(jìn)行隧道超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,加深炮孔探測,紅外探測法,進(jìn)行超前地質(zhì)確認(rèn),是否存在在設(shè)計差異。對圖紙?zhí)岬街攸c地質(zhì)危險段采用超前水平鉆探,認(rèn)真做好測量工作,分析沉降觀測。
四、洞身開挖與支護(hù)
洞身開挖采用新奧法施工。
V級圍巖地段采用三臺階七步法開挖。Ⅴ級圍巖淺埋段位于隧道入口,超前地質(zhì)預(yù)報,短進(jìn)尺,弱爆破,早封閉,勤量測,確保施工安全。
施工作業(yè)流程:超前導(dǎo)管支護(hù)→上臺階開挖→初噴→安設(shè)格柵或型鋼鋼架→拱部組合中空錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴→開挖中臺階→初噴→立邊墻格柵鋼架→掛網(wǎng)→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴→開挖下臺階→初噴→立邊墻格柵鋼架→掛網(wǎng)→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴。
IV級圍巖地段采用弧形導(dǎo)坑臺階法開挖。
施工作業(yè)流程:超前導(dǎo)管支護(hù)→上臺階開挖→初噴→安設(shè)格柵或型鋼鋼架→拱部組合中空錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴→開挖下臺階→初噴→立邊墻格柵鋼架→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴。
III級圍巖地段臺階法開挖。
施工作業(yè)流程:上臺階開挖→初噴→拱部組合中空錨桿→掛網(wǎng)→復(fù)噴→開挖下臺階→初噴→邊墻徑向錨桿→復(fù)噴。
五、 Ⅳ、Ⅴ級圍巖臺階法施工
Ⅳ、Ⅴ級圍巖采用臺階法開挖,上、下臺階保持距離不大于1.5倍的開挖寬度,拱部預(yù)留沉降量5~10cm(根據(jù)量測做適當(dāng)調(diào)整)。上、下臺階均采用鑿巖臺架配合人工手持YT-28鑿巖機鉆孔,光面爆破,非電毫秒雷管網(wǎng)絡(luò)起爆。圍巖松軟地段采用挖掘機配合人力開挖。下臺階采用挖掘機配合裝載機開挖裝碴。施工時左右臺階錯開三米。
鉆孔前測出內(nèi)軌頂面線和中線,畫出開挖輪廓,按設(shè)計標(biāo)出炮眼位置(地質(zhì)條件變化時,適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置)。鉆眼直徑φ42mm,上臺階掏槽眼、底眼深度為1.4-1.6m,其它炮眼深度為1.3m;下臺階炮眼深度為3.1m。
鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄,不符合要求的炮眼重鉆。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉用高壓風(fēng)吹干凈,檢查炮眼,確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求后裝藥。裝藥時嚴(yán)格按設(shè)計藥量進(jìn)行。裝藥后,所有炮眼均堵塞炮泥。周邊眼采用間隔裝藥,導(dǎo)爆索聯(lián)接,掏槽眼采用集中裝藥,底部30%長度加強裝藥,其它眼采用集中裝藥。
爆破網(wǎng)絡(luò)采用微差、非電毫秒雷管起爆。非電毫秒雷管插入藥卷,反向裝入眼孔內(nèi)。導(dǎo)爆管引線連接采用“一把抓”型式。
六、砂漿錨桿施工
錨桿采用Ф22mm螺紋鋼筋。施工前先檢查錨桿類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機具。
鉆孔采用風(fēng)鉆,孔眼間距、深度和布置符合設(shè)計參數(shù)的要求,其方向垂直于巖層層面。用風(fēng)動攪拌機帶動錨桿快速旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn)。
為了檢驗錨桿安裝質(zhì)量,按要求對錨桿進(jìn)行抗拔檢驗,安裝拉力計時,其作用線與錨桿同心,并固定牢靠。加載勻速、緩慢,拉拔至設(shè)計噸位即停止,不做破壞性試驗。
七、超前小導(dǎo)管施工
小導(dǎo)管采用鋼管制成,前端封閉并制成尖狀,以便順利插入已鉆好的孔內(nèi)。在管壁梅花型布置注漿孔,尾部止?jié){段長度不小于30 cm,外插角以10°-15°為宜。
先用風(fēng)鉆開孔。開孔直徑為50mm,并用吹管將砂石吹出。然后用帶沖擊的風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中,或直接用錘擊插入鋼管。最后用塑膠泥封堵導(dǎo)管周圍及孔口,同時封堵工作面上的裂縫。注漿壓力控制在0.5-1.0Mpa。
八、鋼架制做安裝施工
鋼架加工根據(jù)不同圍巖預(yù)留量,在鋼筋加工場進(jìn)行加工。
按設(shè)計加工完成鋼架的各單元鋼架后,組織試拼,檢查鋼架的尺寸及輪廓是否合格,并對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗。
具體的檢測方法為:在工作臺上將鋼架拼裝成環(huán),外側(cè)使用油頂、儀表,按設(shè)計荷載進(jìn)行加壓,使用鋼筋應(yīng)力計及收斂儀器,檢測鋼架內(nèi)力和變形情況。嚴(yán)格控制節(jié)點板的鉆孔尺寸。
鋼架在按設(shè)計要求初噴砼后安裝,噴砼覆蓋鋼架厚度不小于4cm。
九、噴射砼施工
洞身斷面成形后,及時進(jìn)行噴射砼防護(hù)工作。噴射順序從下向上對稱進(jìn)行,先噴射鋼架與圍巖之間空隙,再噴射鋼架周圍,然后噴射鋼架之間。噴射砼覆蓋全部格鋼架,保護(hù)層厚度≥2cm。噴射砼濕噴施作,采用濕噴機,初噴厚3cm,復(fù)噴至設(shè)計厚度。砼噴射采用兩臺濕噴機由兩側(cè)邊墻同時噴射,以加快施工進(jìn)度,使格柵鋼架與噴砼及時連為整體,起到支護(hù)作用。
噴射前檢查開挖斷面尺寸。清除開挖面的浮石和墻角的巖碴、堆積物。處理好巖面,拆除障礙物,對欠挖部分進(jìn)行修鑿,必要時,安設(shè)工作平臺。用高壓風(fēng)沖洗受噴面。受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水,導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水,對滴水處可設(shè)截水圈排水。埋設(shè)控制砼厚度的標(biāo)志。有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。噴射作業(yè)前,對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線路等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。
根據(jù)中心試驗室提供的濕噴砼配合比,在攪拌站一次攪拌完成,并檢查其坍落度,使之保持在5~8cm。拌和料用砼運輸罐車運至濕噴機前,通過濕噴機從噴頭處加上液體速凝劑后,噴至受噴面上。
噴射作業(yè)分片進(jìn)行,噴射順序自下而上;在前一層砼終凝后進(jìn)行復(fù)噴。噴射作業(yè)開始時,先送風(fēng)、后開機,再給料,結(jié)束時先停料,再停風(fēng)。噴射機供料連續(xù)均勻,機器正常運轉(zhuǎn)時,料斗內(nèi)保持足夠的存料,噴射機工作風(fēng)壓控制在0.45~0.7Mpa。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時,將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。
噴射手經(jīng)常保持噴頭與受噴面垂直且距離為0.6~1.0m,同時控制好砼表面平整度。噴射砼終凝兩小時后,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。
十、仰拱及填充施工
施工時,仰拱先行,及早封閉,以利于襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。
仰拱分段澆筑,仰拱開挖每段控制3米,每段長5~10m,砼澆筑前,清理干凈仰拱底部虛碴、積水,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格進(jìn)行鋼筋綁扎后澆筑混凝土。澆注仰拱砼時由仰拱中心向兩側(cè)對稱進(jìn)行。砼澆筑采用罐車運輸,嚴(yán)格控制仰拱弧度,仰拱和仰拱填充分開澆筑。
仰拱砼達(dá)到設(shè)計強度后,即安排澆注填充砼。填充砼施工前,清除仰拱面的碎渣、粉塵、積水。
仰拱施工為能實現(xiàn)與掘進(jìn)、襯砌平行作業(yè),在仰拱工作面上搭設(shè)棧橋,保證各種作業(yè)車輛的正常行駛,而不破壞新澆筑的仰拱砼。
十一、結(jié)構(gòu)防排水施工
隧道襯砌噴砼與模筑襯砌砼之間拱墻設(shè)置復(fù)合防水板,每8m設(shè)環(huán)向φ50mm軟式透水管盲溝一道,環(huán)向盲管的設(shè)置在施工中可根據(jù)隧道出水情況作相應(yīng)調(diào)整,集中出水點應(yīng)予設(shè)置,并在兩側(cè)邊墻下部各設(shè)一根φ100縱向透水盲管,排水管采用打孔波紋管外包土工布。
防水板施作前,對隧道凈空進(jìn)行測量檢查,凈空要求滿足隧道設(shè)計開挖輪廓線?;嬉笃秸?,無明顯的凹凸起伏,并且無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物,否則進(jìn)行割除,并在割除部位用砂漿抹圓曲面,以免防水層被扎破。
防水板鋪設(shè)時,首先在噴射砼的隧道頂部正確標(biāo)出隧道縱向中心線,再使裁剪好的無紡布中心線與噴射砼上的中心線標(biāo)志重合,從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。
防水板采用無釘鋪設(shè)工藝鋪設(shè),先在隧道拱頂部的無紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線,再使防水板的中心與這一標(biāo)志相重合,與無紡布一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè),邊鋪邊與墊片熱溶焊接。
防水板連接用熱合機進(jìn)行焊接,搭接長度15cm,接縫為雙焊縫,中間留出空腔以便檢查。
防水層做好后,及時灌注砼進(jìn)行保護(hù)。
十二、洞身襯砌施工
隧道洞內(nèi)襯砌采用襯砌臺架配組合鋼模板施工。臺架采用工字鋼制作,對口支撐采用鋼管。模板采用特制組合鋼模板。
洞身開挖支護(hù)完成后,經(jīng)施工監(jiān)測各測試項目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定;已產(chǎn)生的各項位移已達(dá)到預(yù)計位移量的80%~90%;水平收斂(拱腳附近)速率小于0.2mm/d或拱頂下沉速率小于0.15mm/d后進(jìn)行邊墻及拱部襯砌施工。當(dāng)支護(hù)變形量大,支護(hù)能力又難以加強,變形無明顯收斂趨勢時,在報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,提前施作二次襯砌。
灌筑砼兩側(cè)對稱同時進(jìn)行,注意控制兩側(cè)泵送砼的均勻性,兩側(cè)灌注砼高差不得超過50厘米。
每循環(huán)襯砌前,對上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗,并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好。
砼灌注連續(xù)一次灌筑完畢,如發(fā)生停電等意外事故必須停工時,將灌注面整平、振搗好。停工2小時以上,要等24小時后才能接灌。
拱部封頂時,必須填滿搗實,不得有空隙。
根據(jù)洞內(nèi)濕度情況采用灑水或自然養(yǎng)生。拆模在拱部砼達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行,拆模時注意砼模角及表面的保護(hù)。
十三、施工測量、監(jiān)控量測及地質(zhì)超前預(yù)報
隧道測量工作實行分級管理,成立由專職測量工程師為組長的精測組和施工測量組,分別負(fù)責(zé)各自職權(quán)內(nèi)的工作。嚴(yán)格遵守鐵路工程測量規(guī)范的規(guī)定,保證施測精度。本標(biāo)段的施工測量等級和精度標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定要求執(zhí)行。
開工前,首先對設(shè)計單位交付的地面控制樁進(jìn)行復(fù)測、交接;相鄰標(biāo)段間聯(lián)測;隧道進(jìn)出口進(jìn)行聯(lián)測,并布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng),對隧道中線和標(biāo)高進(jìn)行控制。
隧道洞外控制測量:隧道洞外控制測量采用全站儀測量。施測時加強與線路的聯(lián)系協(xié)調(diào),確保貫通測量無誤。
洞內(nèi)控制測量:隧道內(nèi)中線測量采用全站儀進(jìn)行精密控制測量,及時進(jìn)行洞內(nèi)控制網(wǎng)平差和中線調(diào)整。
項目經(jīng)理部精測組負(fù)責(zé)隧道的控制測量、分階段性控測和復(fù)核檢查工作,負(fù)責(zé)復(fù)核和指導(dǎo)隧道施工隊施工測量組完成施工測量任務(wù),并負(fù)責(zé)向施工測量組現(xiàn)場交點、交樁、交測量資料和成果。負(fù)責(zé)控制護(hù)樁的測量,保護(hù)好工程范圍內(nèi)全部三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和控制點。
隧道隊施工測量組負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的日常施工測量、施工放樣及控制樁點的埋設(shè)及防護(hù)。
工程施工中,按設(shè)計圖紙進(jìn)行中線、高程測量,確保中線、水平準(zhǔn)確無誤。工程完工后,及時與全段線路進(jìn)行貫通測量,搭接閉合,并向監(jiān)理工程師提交測量資料。測量原始記錄、資料、計算、圖表做到真實完整,并由專人妥善保管。
認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度,外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè)測量成果必須二人獨立計算,相互核對無誤才能交付使用,未經(jīng)第二人計算復(fù)核并確認(rèn)無誤的資料嚴(yán)禁使用。
十四、監(jiān)控量測
現(xiàn)場監(jiān)控量測是新奧法復(fù)合襯砌設(shè)計、施工的核心技術(shù)之一。在施工中制定詳細(xì)的監(jiān)控量測計劃,設(shè)專職量測組,負(fù)責(zé)日常的測點埋設(shè)、監(jiān)控量測、數(shù)據(jù)處理分析和儀器保養(yǎng)等工作,確保量測數(shù)據(jù)的可靠,為施工和設(shè)計提供準(zhǔn)確的依據(jù),確保施工的安全、質(zhì)量和投資。
a.量測目的
a.1掌握圍巖在施工中的動態(tài),控制圍巖變形。
a.2了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果,及時采取措施,安全地施工。
a.3為優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù),保證隧道既穩(wěn)定又經(jīng)濟(jì)。
b.監(jiān)控量測的項目
隧道圍巖變形量測、應(yīng)力~應(yīng)變量測、圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)效果分析。
c.工程地質(zhì)及支護(hù)情況觀察
c.1觀察內(nèi)容:隧道開挖后,開挖面及附近周邊的自穩(wěn)性,地質(zhì)及巖質(zhì)情況,校核圍巖分類,并繪出地質(zhì)素描圖,初期支護(hù)(錨桿、噴射砼、鋼支撐)結(jié)構(gòu)狀況有無破壞。
開挖工作面的觀察,在每次爆破后都要進(jìn)行,特別是軟弱圍巖條件下,開挖后立即進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,若遇特殊不穩(wěn)定情況時,派專人進(jìn)行不間斷觀察。觀察后做好記錄,并整理保存。
d.隧道凈空收斂量測
凈空變化量測和拱頂下沉量測原則上在同一斷面上進(jìn)行。量測斷面的間距與隧道長度、圍巖條件、開挖方法等多種因素有關(guān)。
凈空變化量測基線一般地段設(shè)2條水平基線,埋深小于2倍開挖寬度地段和膨脹或偏壓地段設(shè)四條基線。
量測要點:把凈空變位儀的短桿固定在施測的兩測點的巖體內(nèi);根據(jù)圍巖條件確定量測間距;量測精度:在變化量比較小的情況下,一般為0.1mm,在變化量比較大的情況下為1mm。
e.拱頂下沉量測
拱頂下沉量測測點,一般布置在拱中和兩側(cè)拱腰,每斷面布置三點,當(dāng)受通風(fēng)管或其它障礙時,可適當(dāng)移動位置。
f.圍巖位移和錨桿軸力量測
根據(jù)圍巖條件和工程重要程度,每斷面設(shè)置2~5個測點。
g.隧道鋼拱架的應(yīng)力~應(yīng)變量測
隧道鋼拱架的應(yīng)力~應(yīng)變量測,采用能受支撐屈服強度的應(yīng)力盒,放在鋼拱架支撐的底板下面。在有擠壓力或膨脹力的地層內(nèi),使用仰拱橫撐時,應(yīng)力盒就放在特制的拱架上面。
量測襯砌混凝土中的應(yīng)力,在量測斷面上布置幾對應(yīng)力盒(一個徑向,一個切向),然后將量測管路集中讀數(shù)。
錨桿上應(yīng)力~應(yīng)變量測,將壓力盒裝在錨桿上,形成一塊擴(kuò)大的墊圈,可直接測得加在巖體的應(yīng)力值。
h.量測頻率主要根據(jù)位移速率和測點距開挖面距離而定,一般按下表選定,即原件埋設(shè)初期測試頻率要每天1~3次,隨著圍巖漸趨穩(wěn)定,量測次數(shù)可以減少,當(dāng)出現(xiàn)不穩(wěn)定征兆時,應(yīng)增加量測次數(shù)。
結(jié)束量測的時間當(dāng)圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定后,以1次/3日的頻率量測2周,若無明顯變形,則可結(jié)束量測。
十四、地質(zhì)超前預(yù)報
地質(zhì)超前預(yù)報是測定圍巖變化的重要手段之一,在隧道施工中特別是在不良地質(zhì)段尤為重要。在施工中建立地質(zhì)超前預(yù)報和超前探孔的綜合超前地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng),采用TSP203地質(zhì)超前預(yù)報儀、HY303紅外探水儀、水平地質(zhì)鉆機等儀器、設(shè)備,準(zhǔn)確預(yù)報前方地質(zhì)情況,為施工提供可靠的技術(shù)參數(shù)。
定期對隧道開挖面前方的工程地質(zhì),水文地質(zhì)和圍巖類別進(jìn)行準(zhǔn)確的超前預(yù)報工作,依據(jù)預(yù)測結(jié)果,制定切實可行的施工方法和施工注意事項。分析對比開挖后的預(yù)測效果,不斷總結(jié),逐步提高前方地質(zhì)預(yù)報的準(zhǔn)確性。
十五、質(zhì)量保證措施
嚴(yán)格按光面爆破設(shè)計布眼、裝藥,測定掘進(jìn)斷面,檢查爆破效果、修正爆破設(shè)計,努力提高光面爆破質(zhì)量,有效控制開挖斷面。
建立監(jiān)控量測小組,配備專用量測儀器,按規(guī)定周期量測,準(zhǔn)確完整地收集數(shù)據(jù),分析掌握圍巖收斂情況,及時反饋信息,為設(shè)計和施工提供科學(xué)依據(jù)。
努力提高錨噴支護(hù)的質(zhì)量,按規(guī)定檢查錨桿的抗拔力和錨噴層厚度,做到斷面尺寸符合設(shè)計,支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
隧道按設(shè)計要求環(huán)向及縱向設(shè)軟式透水盲溝,施工中保證防水材料的性能,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)時必須與噴射混凝土表面密貼,保證搭接長度。隧道襯砌使用定型鋼模模板組拼,先進(jìn)行設(shè)計,并在襯砌前試拼,在施工過程中精確測量,確保模板縫縱向一條線,環(huán)向一個面的整齊外觀效果。
對于隧道超挖部分,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,用同級混凝土,進(jìn)行回填密實。
雨季施工質(zhì)量保證措施:
雨季施工前,做好雨季防護(hù)措施,建立防洪組織,備足防洪物資,做好抗洪搶險的一切準(zhǔn)備工作。
雨季施工由專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報,及時傳遞雨情,根據(jù)天氣趨勢預(yù)報,合理安排工序,提前做好防護(hù)工作。
保證隧道不滲、不漏、不裂的技術(shù)措施:
做好隧道的防排水。保證隧道襯砌背后排水暢通,防水隔離層可防止?jié)B水、漏水,改善二次襯砌的受力條件,減少在二次襯砌中出現(xiàn)裂紋。地下水水量及流向等在隧道施工期間和運營期間可能有所變化,在施工期間無水或少水的地段并不能保證在運營期間無水或少水,防水板本身具有良好的防水性能,但在施工過程中,往往因澆筑二次襯砌而破壞,從而影響防水效果。因此,切不可因暫時無水而輕視防水層的施作,或忽視施工質(zhì)量。
初期支護(hù)與二次襯砌背后務(wù)必回填密實,初期支護(hù)背后不得回填異物或存在空洞,必要時多次注漿回填,直到密實。為防止二次襯砌受力過大,加強監(jiān)控量測,根據(jù)量測結(jié)果,調(diào)整施工支護(hù)參數(shù),確定二次襯砌施工時間。
按設(shè)計要求做好伸縮縫,伸縮縫一定要豎向通直,不能出現(xiàn)錯臺、咬口等,伸縮縫處的止水條按要求設(shè)置。為減小二次襯砌施工縫,進(jìn)行二次襯砌時必須連續(xù)灌注。不得已間歇時,必須按設(shè)計要求設(shè)置止水帶。對于地質(zhì)條件較差,如隧道通過斷層、破碎帶等地段時,隧道襯砌結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計采取加強措施。
為避免由于基底下沉,造成二次襯砌開裂,二次襯砌施工前,必須將邊墻基礎(chǔ)清理干凈后,方可立模灌筑。采用外加劑和摻和料,配置低水灰比的混凝土,使用粉煤灰的大摻量技術(shù)也是防止襯砌開裂?;炷潦┕ぶ羞x好水泥種類、混凝土粗細(xì)骨料和施工用水也是解決隧道不裂的主要技術(shù)措施。做好二次襯砌混凝土的養(yǎng)生,確?;炷临|(zhì)量。
水泥堆放在防雨棚內(nèi),底面鋪墊木枕或方木并鋪設(shè)防水雨布,以免受潮。所有的材料及機具置放在較高處,必要時支擋篷布防雨,并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施。
對施工便道要提高標(biāo)準(zhǔn),防止進(jìn)入雨季時,便道不通妨礙材料進(jìn)場及施工機械的通行。
十六、安全保障措施
參加隧道施工的工人必須接受安全技術(shù)教育,熟悉和遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)范,并進(jìn)行安全考試,合格后方準(zhǔn)上崗操作,并按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用具。各種機械操作人員必須持證上崗,對各種機具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗,保證其處于良好狀態(tài)。專職安全檢查員經(jīng)常對施工安全進(jìn)行監(jiān)督檢查,對嚴(yán)重違反施工安全規(guī)定的,有權(quán)下令停工整頓,直到復(fù)查合格后方可復(fù)工。一旦發(fā)生事故,嚴(yán)格按照“三不放過”的辦法處理。
a.施工安全措施
a.1堅持以地質(zhì)為先導(dǎo)的原則,時刻掌握前方斷面的地質(zhì)情況,異常地質(zhì)要用特殊的超前支護(hù)和初期支護(hù)措施。
a.2堅持先護(hù)頂后開挖的原則組織施工:采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固措施。通過試驗確定注漿的壓力、固結(jié)范圍,做到心中有數(shù),保證注漿能夠相互膠接,提高圍巖的自穩(wěn)能力。
a.3嚴(yán)格控制每循環(huán)進(jìn)尺,開挖形成后及時進(jìn)行初期支護(hù),確保工序銜接,盡早施作仰拱封閉成環(huán),以改善受力條件,對特殊地段縮小格柵鋼架間距,加密超前小導(dǎo)管,以加強初期支護(hù)。
a.4加強對開挖面的量測:開挖初期支護(hù)后,量測拱頂下沉及拱腳、墻身的收斂,隧道隆起量測,格柵鋼架的內(nèi)力量測,對數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,發(fā)現(xiàn)異常情況立刻作加強措施。
b.施工現(xiàn)場用電安全措施
施工現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
b.1臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。
b.2電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備及電氣線路必須絕緣良好,場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定,并架在專用電桿上。
b.3變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4Ω,變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危險,切勿靠近”的警示牌。
b.4室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。
b.5各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù)。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。
b.6防火防電配電箱,箱內(nèi)不得存雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。
b.7移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時,穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。
b.8檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
b.9現(xiàn)場架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時敷設(shè)的電線路,不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上,必須安設(shè)絕緣支承物。
b.10施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓,在潮濕的基坑、洞室掘進(jìn)用的照明燈則采用12V電壓。
十七、環(huán)境保護(hù)和水土保護(hù)措施
按照環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求,成立以工程隊長為組長、工程副隊長、總工程師為副組長、有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加的施工環(huán)保機構(gòu)。工程隊配備專職環(huán)保工程師和兼職環(huán)保人員。
施工前制定施工環(huán)保、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施,確保施工環(huán)保目標(biāo)。
施工中,生產(chǎn)、生活區(qū)集中布置,并對可能產(chǎn)生的污染種類,制定相應(yīng)的防范措施,生產(chǎn)生活垃圾分類集中存放、集中處理,達(dá)到集中控制,減少污染范圍之目的。
加強檢查和監(jiān)控,加強對施工現(xiàn)場揚塵、噪聲、振動、廢氣、強光的監(jiān)控、監(jiān)測及檢查管理,定期組織有關(guān)人員對環(huán)保工作評定。
工程施工完成后,及時進(jìn)行施工現(xiàn)場清理,拆除廢棄臨時設(shè)施,多余材料及建筑垃圾清運出現(xiàn)場,作到工完場清。